一旦高压电缆运行出现了故障，所造成的影响不仅仅是电力企业本身，同时它还会对人民日常生活的正常进行造成影响，对国家经济的发展带来阻碍，通过对高压电缆运行故障进行分析，并制定出相应的预防措施和应对措施加以实施，可以将高压电缆运行故障带来的损失降到最低。本文主要是通过对高压电缆运行故障进行分析的重要性入手，对造成高压电缆出现运行故障的原因进行了详细的分析，最后提出了高压电缆运行故障的防范对策。
　一、对高压电缆运行故障进行分析的重要性
　　随着我国经济的发展和改革开放的不断深入，电力企业作为一个具有社会公用事业性质的行业，在近年来也得到了迅猛的发展，为人民的日常生活提供了电力资源，使人民的生活更加丰富多彩，同时也为国家的经济发展做出了重大的贡献，使我国的经济得以快速发展。然而，伴随着电力企业的发展，却还是存在着一些问题，比如说电力生产安全问题、高压电缆运行问题等。高压电缆运行故障的存在，对人民而言，不仅会使人民的日常生活的正常进行受到影响，同时也会给国家的经济发展带来阻碍。一旦高压电缆的运行出现故障，那么将给电力企业为人民、为社会的电力传输造成影响，使人民、使社会的供电得不到正常供应，因而也就给人民的日常生活的正常进行造成了影响；同时，由于电力企业为人民、为社会的供电不能够正常进行，将使得社会的企业不能够正常运转，这就给国家的经济发展带来了阻碍。此外，由于高压电缆运行出现了故障，这也将给电力企业的正常发展造成阻碍，降低了电力企业本身的竞争力，难以在如今竞争激烈的经济市场下生存下来。而通过对高压电缆运行故障进行分析，可以预先预防高压电缆运行故障的出现。通过对以往的高压电缆出现的运行故障事例进行收集，并对收集结果进行分析，分析造成高压电缆运行出现故障的原因，并制定出科学、合理、有效地应对方法和措施，对高压电缆运行故障进行预防性的防护，同时对出现了运行故障的高压电缆及时采取应对措施，将因高压电缆运行故障带来的损失降到最低。因此，对高压电缆运行故障进行分析是非常重要的，它是人民日常生活正常进行的需要，也是国家经济发展的需要，同时它也是电力企业本身发展的需要。
　　二、高压电缆运行故障出现的原因
　　2.1电缆制造质量问题
　　如电缆产品质量不符合标准有严重的偏心、气隙、杂质或损伤等缺陷，将会造成运行事故。
　　宝钢2030冷轧厂10kV供电电缆型号为YJV610kV，全部隧道敷设，1988年投运，安装调试阶段模拟接地故障试验时曾发生10kV高压电缆主绝缘击穿事故。1993年开始，10kV系统电缆连年运行中发生击穿事故。严重时10kV系统相邻其他回路电缆同时会发生击穿事故。解剖故障电缆发现，普遍存在偏心，后将重要供电电缆用2年多时间全部更换成进口电缆(约占总电缆数的3/4)。95年随机抽取更换下来15个不同回路段的电缆样品进行工频50Hz耐压,，试验电压从2U0开始，前面每一级电压下停留为1min，最终一级8U0，为5min，结果有的样品电缆在每一级电压上升过程中（U0按6kV电压计算，单根耐压）即有击穿。解剖发现，电缆主绝缘中局部存在有明显的颗粒状杂质。96年下半年开始，为确保未更换电缆的安全运行，采用U0电压以8.7kV为基准，按3U0电压标准，进行1h0.1Hz耐压试验作严格考核。对更换下来的电缆作样品进行寿命评估分析，结果表明电缆的寿命至少还有17a。2030冷轧厂电缆故障主要原因是部分电缆制造中混入了杂质，引起严重的局部放电，最终导致主绝缘击穿。
　　2.2电缆安装施工质量问题
　　近年来，电缆故障大于40%与安装和施工质量问题有关，宝钢96年底投产的三期供电高压电缆尤为突出，且在直埋敷设电缆中最常见，很多电缆在＜正常寿命期1／4的时间就被更换。电缆敷设未执行规范要求，留下众多隐患。
　　2.2.1环境潮气、湿度偏大
　　制作电缆头时因环境潮气、湿度偏大，绝缘局部受潮，使绝缘性能下降，发展成贯穿性通道，导致电缆击穿事故。
　　2.2.2中间接头密封不良
　　电缆中间接头密封不良，投入运行后使绝缘内部受到潮气、水分的侵蚀，引起中间接头绝缘受潮劣化。严重时使电缆主绝缘内部大面积进水，导致主绝缘整体性受潮，最终发生电缆击穿事故。
　　2.2.3导体连接管压接不良
　　电缆中间接头导体连接管压接不良，打磨不平整，特别是在压接管口边缘处，局部有尖角、毛刺。2001年在能源部板2线、能源部江6线0.1Hz耐压试验中,中间接头均发生过击穿事故。检查发现故障主要是压接管口打磨不平整，管头边缘口局部尖角造成接头内部电场不均匀，运行中产生了局部放电，绝缘劣化，绝缘性能下降，发生击穿事故。
　　2.2.4中间接头设置不合理
　　中间接头对于运行中的电缆来说，是最薄弱的环节，易受各种因素的影响而出现问题。电缆接头缺陷的发展具有不稳定性，与环境因素对其影响变化有很大的关系，有些接头缺陷在耐压试验击穿后，通过及时修复处理能得到消除，有时发现了电缆有严重的缺陷存在，但能通过0.1Hz严格耐压考核，可基本确定是中间接头缺陷，但因有些电缆线路较长，中间接头多，很难做出针对性的处理，资料图纸不全，停电时间短，在缺陷处理上也有很大的难度。从近年来，运行中电缆发生的跳电故障实际情况来看，与中间接头有关的占有很大的比例，因此设置中间接头要合理和规范。
　　2.3外力因素及外力破坏问题
　　电缆故障中外力破坏引发者很多表现为:①机械开挖、人工打桩施工时未经核对，损坏电缆而接地短路，这类事故占电缆故障大于40%。②安装、固定不牢，电缆错位、摩擦、变形，导致绝缘故障，这类事故在移动设备上经常发生。③车辆辗压，地面沉降，造成电缆错位、变形，导致故障，这类问题在部分直埋电缆上较多。
　　三、高压电缆运行故障防范对策
　　①进一步建立与规范电缆及附件的设计、选型、施工、监理、交接与验收的标准与规范，保证产品质量和施工质量的全过程控制。②应尽可能减少电缆中间接头，对于隧道、槽架与直埋混合方式敷设的电缆，接头应尽量设置在隧道或槽架中。③加强电缆施工质量的监督管理，要制止不符合标准的施工作业，要杜绝为了抢工期而不顾工程质量的行为。④在剥削护套、绝缘屏蔽层、半导体时，要细心，绝缘表面应彻底打磨，压接后必须除去尖角、毛刺，清除金属粉末，防止杂质颗粒遗留。⑤严格把好交接试验和验收关，对于重要回路及直埋敷设的电缆，应改变谁施工谁负责交接试验的管理模式。⑥施工竣工图要规范齐全，特别是电缆的中间接头要标明坐标位置，交工图纸资料要按规定交管理部门验收与保管。⑦对移动设备的电缆、直埋电缆的标识、电缆的终端头要加强定期的维护与点检工作。
　　四、结束语
　　综上所述，我们可以了解到，对高压电缆运行故障进行分析是非常重要的，它是人民日常生活正常进行的需要，也是国家经济发展的需要，同时它也是电力企业本身发展的需要。而造成高压电缆运行出现故障的原因是多方面的，有电缆的质量问题、有施工的问题也有外部的其他因素，我们必须对这些可能存在的问题进行预防性的管理，才可以将高压电缆出现运行故障的概率降低，将高压电缆因出现故障而带来的损失最小化。